homakoll D3 019 C

Клей для водостойких соединений, морозостойкий

Для мебельной и деревообрабатывающей промышленности: клей специально разработан и предназначен для: 
• склеивания деталей из дерева и материалов на древесной основе (ДСП, МДФ, ДВП и др.) при монтаже столярных и мебельных изделий, эксплуатируемых внутри помещений; 
• склейка по плоскости; 
• облицовывания деталей декоративной бумагой методом холодного/горячего прессования.

ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ

ТУ 2241-005-53912669-2013

СВОЙСТВА

  • Класс долговечности (водостойкость ) клеевого соединения D3 по европейской норме EN 204:2001
  • готов к применению (применяется без отвердителя)
  • прочность клеевого шва выше прочности древесины бука;
  • оптимальное открытое время
  • высокая скорость схватывания

- 20% от окончательной прочности клеевого шва через 2,5 мин.

- 40% от окончательной прочности клеевого шва через 5 мин. с момента начала склеивания

  • образует эластичный бесцветный клеевой шов
  • морозостойкий
  • экологически безопасен, не содержит ядовитых пластификаторов (фталатов, фосфатов, ЭДОСа )

НАЗНАЧЕНИЕ

Для мебельной и деревообрабатывающей промышленности:

Клей специально разработан и предназначен для:

  • склеивания деталей из дерева и материалов на древесной основе (ДСП, МДФ, ДВП и др.) при монтаже столярных и мебельных изделий, эксплуатируемых внутри помещений;
  • склейка по плоскости
  • облицовывания деталей декоративной бумагой методом холодного/горячего прессования.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Основа:

Водная дисперсия модифицированного ПВА

Вязкость при 23˚С Брукфилд RVT, (шп. 5; 20 мин-1 ),мПа*с , ISO 2555

Разработаны модификации:

homakoll 019 С

homakoll 019.1 С

homakoll 019.2 С

 

 

 

9000-13000 мПа*с

6000-9000 мПа*с

13000-19000 мПа*с

Показатель рН , ISO 976

3,0 +/- 1,0

Содержание нелетучих веществ,% масс.

Не менее 48,5

Морозостойкость

выдерживает 5 циклов замораживания и оттаивания, возможно длительное (до 1 месяца) замораживание при температуре до -40°С. После замораживания и последующего оттаивания обязательно перемешивать

 

Гарантийный срок хранения в закрытой упаковке при температуре +10 ÷ +25°С

6 месяцев

Избегать нагревания емкости выше +30°С

 

Продукт пожаро- и взрывобезопасен

 

УПАКОВКА:

Стандартная: куб 1000л/1100 кг, ведра 30кг, 10 кг

ПРИМЕНЕНИЕ

Перед склеиванием материалы должны быть очищены от пыли, жиров, масел и акклиматизированы.

Наиболее благоприятная влажность древесины 8 – 12 %, температура 18 – 20°С.

Не рекомендуется проводить склеивание при температуре ниже +17°С.

Перед применением клей необходимо перемешать.

Клей, как правило, наносится на одну из склеиваемых поверхностей, в наиболее ответственных случаях (например, для деталей из твердых пород дерева) – на обе.

ВРЕМЯ ПРЕССОВАНИЯ:

при 18 – 20°С : 20 – 40 минут (в зависимости от материала и внешних условий);

при 60 – 80°С : 5 – 10 минут (при условии прогревания клеевого шва).

Механическую обработку склеенных деталей рекомендуется производить через 24 часа.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ:

  • оборудование: вальцовыми клеенаносящими станками
  • вручную: кистью, шпателем или валиком ( предпочтительно поролоновым )

Клеенаносящие приборы должны быть изготовлены из высококачественной нержавеющей стали или синтетических материалов.

ОТКРЫТОЕ ВРЕМЯ

5 -10 минут. Время открытой выдержки зависит от количества нанесения, впитываемости материала, влажности древесины и воздуха, а также температуры помещения.

РАСХОД КЛЕЯ – 100 ÷ 150 г/м2

Расход клея зависит от структуры поверхности и от применяемых приборов для нанесения клея.

ПРИМЕЧАНИЯ

Остатки клея с изделий, оборудования и инструментов смыть водой, не дожидаясь высыхания.

ВАЖНО!

Данные по применению являются ориентировочными. Так как эффективность склеивания зависит от многих факторов, для уточнения условий склеивания необходимо проводить пробные испытания в конкретных условиях производства.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Продукты постоянно совершенствуются.

Просьба обращаться к производителю с отзывами и предложениями.

Возможно изменение отдельных параметров и характеристик продукта в зависимости от способа нанесения и конкретного технологического процесса под заказ.

Вернуться в каталог
Остались вопросы?Пишите или звоните нам по телефону: +7 (4872) 71 64 17

Работы выполненные нашими материалами

<b>Масла Биофа</b>. Продолжаем эксперименты с цветами масла и разной степенью брашировки дерева. Масла Биофа, сосна и руки.
<b>Техноколор</b>. Фасад из МДФ с эффектом и текстурой старинного металла. Полиэфирный грунт, жидкая поталь, морилка, полиуретановый лак, все
<b>Карколет</b>. Чисто мужской фасад. Употреблять с пивом, мясом, футболом и кожаным диваном. Мдф. Лкм Техноколор. Эффект карколет
<b>Авторская морилка</b>. Паркет. Авторская морилка нашего технолога, серебряная патина и акриловый паркетный лак. #паркет Лкм Техноколор. Массив дуба.
<b>Краклет</b>. Отделка фасадов из мдф эмалью и эффектом краклет
<b>Жостковская роспись</b>. Отделка мдф, с эффектом объёма за счёт полупрозрачного верхнего слоя. Цветовая гамма навеяна жостковской росписью. Материалы 'Техноколор' и 'Милези'.
<b>Масла Биофа</b>. Натуральное масло Biofa. Образцы почти готовы.
<b>Фасад, массив дуба</b>.. Лкм Техноколор.
<b>Наши клиенты</b>. @amadeo_fs Фасады с использованием итальянских лкм Milesi.
<b>Наши клиенты</b>. @amadeo_fs Делают отличные фасады с использованием итальянских лкм Milesi. Подписываемся))
<b>Наши клиенты</b>. Благодарим @country_stl за предоставленные фото. Работа выполнена винтажными красками Шебби от Борма.
<b>Лкм Техноколор</b>. Мдф.
<b>Фасад мдф</b>. Отделка лкм Техноколор.
<b>Фасад, массив дуба</b>.. Лкм Техноколор.
<b>Шпонированный фасад</b>. Лкм Техноколор.
<b>Мдф. Лкм Техноколор</b>. Эффект карколет
<b>Массив дуба</b>. Лкм Техноколор.
<b>Спецэффекты лкм Техноколор</b>
<b>Шпон Тайгервуд гонзало.</b>
<b>Шпон Тайгервуд.</b>
<b>Лкм Техноколор.</b>
<b>Лкм Техноколор. Эффект иней.</b>
<b>Фасад. Лкм Техноколор. Эмаль. Патина. техноколор</b>
<b>Фасад мдф. Лкм Техноколор. Эффект карколет</b>
<b>Шпон Бубинго-помеле.</b>